Бизнес, Промишленост
Производството на стомана Martenovskoye и Nemortenovskoe
Човек използва голямо разнообразие от материали, за да отговори на нуждите му. А на техния брой несъмнено принадлежат към металите. В края на краищата е почти невъзможно да се намери такова поле на човешка дейност, в което те отсъстват. И металите са разделени на няколко основни групи: цветни, благородни и черни.
Групата от черни метали включва хром, манган и, разбира се, желязо с многобройните си сплави. И това са железни сплави, които са в основата на съвременната технология. И въпреки че се появяват нови керамични и полимерни материали, те скоро няма да могат да заменят старата добра стомана и чугун.
Стомана се нарича сплав от желязо с въглерод, а съдържанието на въглерод в тази сплав не трябва да надвишава 2,14%. Ако съдържанието му е по-високо от тази цифра, тогава тази сплав е вече чугун. Стоманата се получава от чугун или от скрап в различни стоманодобивни пещи в металургични заводи. И един от най-старите и остарели процеси е производството на стомана в открити пещи. Неговият принцип е, че чугунът и скрапът се преработват в отражателна пещ. За да се разтоварят твърдите зареждащи материали и да се затопли стоманата до необходимата температура, както и да се компенсират значителните загуби на топлина, е необходимо допълнително загряване. Произвежда се чрез изгаряне на гориво в струя с много горещ въздух.
За да може процесът на изгаряне да произведе максимален ефект и да използва по-малко енергия за производството на стомана, е необходимо горивото да гори в работното пространство. За това въздухът се подава в пещта в повече от необходимите количества. Това съответно създава излишък на кислород в своята атмосфера. Също така в тази атмосфера е кислород, който се образува в резултат на разпадането на вода и въглероден диоксид при високи температури. По този начин в работното пространство на пещта се образува излишък от кислород, който насърчава окисляването на желязото и други елементи на заряда. В резултат на това окисление се образуват много оксиди от различни метали. Те заедно с примеси и частици от свиващата се облицовка образуват шлака. Тази шлака е по-лека от стоманата и я покрива по време на топенето. Ето защо производството на стомана по метода на отвореното огнище постепенно се заменя с нови технологии.
По-специално, това се отнася за онези марки стомани, които съдържат много компоненти. Процентът им трябва да се поддържа много стриктно. Тези стомани също са добре познатата неръждаема стомана. И производството на неръждаема стомана е доста трудна задача, която е много трудно да се реши с отворен огнище метод. В същото време в неръждаемата стомана има много малко въглерод и това още повече усложнява задачата. И за топене на неръждаема стомана и други подобни марки често се използват електрически дъгови пещи. Те могат да имат различен капацитет и капацитет. Източникът на топлина в такава пещ е електрическа дъга. Това се случва между електродите и заряда или течния метал, след като те се доставят с ток с необходимата сила.
Тази дъга е поток от електрони, метални пари, шлака и йонизирани газове. Температурата му надвишава знака от 3000 градуса. То може да възникне както от DC, така и от AC приложения. Но в електрически дъгови пещи се използва само променлив ток. На пръв поглед, докато металът в пещта не се загрее добре, дъгата в него с промяната на полярността на електродите изгасва. Но тогава, когато бремето се топи напълно и ваната е покрита с равномерен слой от шлака, тази дъга се стабилизира и започва да гори точно. Освен това производството на стомана в такава пещ протича без усложнения.
За индукция на метали се използват и индукционни пещи. Принципът на тяхното действие е това: променливото магнитно поле възбужда електрически ток в метала, докато топлината, която се използва за премокряне на този метал, се освобождава. И източникът на магнитното поле в такава пещ е индуктор. Производството на стомана в индукционна пещ има няколко предимства пред електрическата електродъгова пещ. Първо, той има способността за по-точно регулиране на температурата на топене и дава по-висока ефективност. И второ, липсата на електрически дъги и електроди в такава пещ прави възможно получаването на нисковъглеродни стомани в нея. Топенето в индукционна пещ също води до ниско изгаряне на легиращи елементи, което е много важно за топенето на сплави от сплав.
Similar articles
Trending Now