Антикорозийни тръби покритие

Всички метални конструкции, които се използват в строителството, трябва да бъдат надеждно защитени от влиянието на различни фактори на околната среда, но на първо място, срещу корозия. Какви материали се използват за това? Нека да обясня по-подробно.

Преглед

Корозия е физико-химичен процес, при който взаимодействието на метала с околната среда. По време на тази реакция на свойствата на материала варира. В резултат на тези процеси, тя започва да се съборят.

Анти-антикорозионни покрития

Те се използват за обработка на елементи, за да се предотврати тяхното унищожаване. Корозия покритие представени като специални бои или емайли, има няколко предимства в сравнение с други материали с подобни свойства. Сред основните предимства на тези продукти следва да се отбележи:

• Възможност за обработка на големи конструкции и елементи на сложна конфигурация.
• Лекота на приложение.
• Ефективност, способността да се възстанови от операцията.
• Сравнително достъпна цена, в сравнение с други материали.
• Възможност да получите различен цвят на покритието.

Най-често съединенията

Антикорозионно покритие на стоманени конструкции в продължение на много компании за производство е основна дейност. Различни материали са използвани за структури и обработващи елементи. Сред тях са:

• Paint "Nerzhamet". Този емайл може да се справи както чисти повърхности и покрити с ръжда.
• Paint "Nerzhalyuks". Този състав е с висока адхезия. Тази боя се нанася декоративна и защитна повърхностна обработка на олово, дуралуминиум, алуминий, месинг, титан, мед и цинк.
• Paint "Akvametallik" - воден акрилен състав.
• Смес "Bystromet" е боя за бързо изсушаване.
• Уретан емайл "Polimeron". Този състав е с висока издръжливост.
• Paint "Tsikrol". Той се използва при обработката на покривни конструкции, елементи на поцинковане.
• Състав "Serebrol". Това антикорозионно покритие за метална има сребро-бял цвят.
• Декоративни емайл "Nerzhaplast". Това е течност пластмаса.
• "Moloteks" - е чук боя.
• "Nerzhamet спрей" - е наличен в кутии.
• "Fosfogrunt" - използва се за цветни и черни метали.
• "Fosfomet" - е фосфат-модификатор, преобразувател на ръжда.

Как е защитата от корозия на тръбопроводи? За да се справи се използват такива елементи:

• "Nerzhahim". Това антикорозионно покритие тръбопровод е химически устойчив винил праймер емайл.
• "Poliuretol" - масло и бензин устойчиви полиуретан смес.
• "Epostat" - епокси антикорозионни покрития химически устойчиви тръби (праймер емайл).
• "Tsinkonol" - tsinkonapolnennaya полиуретанов грунд.

Смес "Urizol"

С помощта на този състав се извършва антикорозионни покрития тръби пренасящи петролни продукти, много суров и природен газ. Тази смес се обработва арматура, кранови компоненти, крепежни елементи. Съставът се използва за защита от атмосферна корозия и подземни тръбопроводи помпа, компресор, изпомпване разпределителни гари, headworks, депа, инсталации за комплексна подготовка и съхранение на суровини, а също и други подобни структури, чиято работна температура до 60 градуса. Смес "Urizol" се използва за изолиране на пилоти и други бетонови елементи.

Особености състав

На първо място, следва да се отбележи лекотата и простотата на прилагане на сместа. За обработка, то обикновено се прилага пулверизатор. Тъй като съединенията от компонент реакция започва, през който образува поликарбамид. След това системата преминава от течно към nonflowing гел и след твърдо състояние. При недостатъчно висока степен на полимеризация ще образуват ивици. Те, от своя страна, за предотвратяване на необходимостта да се изгради върху дебелината на покритието. По този начин в продължение на дълъг период от време ще остане лепкав. Той пречи на изпълнението на контролни измервания междинен дебелина и еднородност на слоя. В твърде висока скорост на полимеризация намалява адхезията на състава на повърхността. В същото изолация дебелината не е еднакъв. Пистолетът по време на работа в този случай доста бързо се запушват. За да се предотврати такива ситуации изисква внимателен подбор на компонентите на състава и получаването на смес в съответствие с инструкцията.

някои препоръки

Всички компоненти на сместа "Urizol" се доставят в специални стоманени барабани. Съхранение материал е закрито в запечатан контейнер. Персонализирана смесване на компонентите се извършва със специално оборудване - система за пръскане на двукомпонентни. Тя осигурява точно измерване на съставките в съотношение 1: 1. Това поддържа необходимото налягане (най-малко 150 атмосфери) и температура (60-80 ° С.). Пръскането се извършва с тънък слой. Преди нанасяне на компонентите са предварително смесени в контейнера. За да направите това, барабани търкалят и се разклаща.

Предимствата на състава

Покриването "Urizol", за разлика от много други полимерни съединения, които съдържат определено количество летливи органични разтворители, е състав, съдържащ сто процента твърди вещества. Полиуреа не съдържа пластификатори, които са предразположени към течение на времето, за да "ексудация". Този процес е придружен от постепенно увеличаване на свиване и крехкост на защитния филм. Сместа включва катран и каменовъглен катран компоненти често се добавят към намаляване на разходите за материали, но като канцерогенен ефект върху човешкото тяло. В допълнение, като част от всички твърди пълнители предизвикват износване на помпено оборудване, дюзи в спрей растения и смесителни камери. Поради високата реактивност на полиуреа компоненти притежават високо ниво без полимеризационни катализатори. Повишена надеждност поради покриване относително ниска чувствителност към температура и влажност промени. Например, подобен ефект на други полиуретанови смеси имат по-висока тенденция да образува порест филм под въздействието на влага, което, от своя страна, винаги присъства в изходните суровини компоненти материал. Все пак трябва да се отбележи, че надеждността на полиуреа е гарантирана само чрез внимателно спазване на изискванията при подготовката на преработени конструкции и елементи.

Прилагането на Антикорозионното покритие

Процесът на лечение включва няколко стъпки. На първо място, следва да се отбележи, че прилагането на антикорозионно покритие - работа е доста трудно. Крайният резултат ще зависи от внимателна подготовка и качеството на използваните елементи състав. Най-голямата трудност е обикновено антикорозионно покритие на дъното на една сграда. На следващо място, ние считаме, основните етапи на работа.

визуална проверка

Преди прилагане на антикорозионно покритие на метални конструкции, е необходимо да се направи оценка на състоянието им. Те се обработват от експертите в тази област. В процеса на визуална проверка се определя от степента на увреждане на повърхността. Оценката се прави прогнози. Различни фактори са обсъдени в хода на тази работа. Те включват, по-специално, температура, която тече на експлоатацията на инсталациите. Също така влиянието на атмосферни явления и други корозивни медии, целта на елементите, вид материал, който се използва в производството им. Следователно, ще бъде избран или друго анти-корозия метално покритие. За да се справят с големи структури обикновено изисква специално оборудване.

подготовка на повърхността

Преди използване на антикорозионно покритие, структури или повърхностен елемент да се почистват. В рамките на подготовката премахва замърсяването от различен произход, старата боя. Пречистване на обекта може да бъде хидроабразивни, хидродинамичен, пясъкоструйка. След това е необходимо да се обезмасли повърхността. За целта се използват въглеводородни разтворители. След приключване на тази фаза от областта на строителството, се проверява отново.

обработване

Корозия покритие, използвано при определени условия. Непосредствено преди състав лечение се получава в съответствие с технологията. Като правило, процедурата се извършва безвъздушно. Това е така, защото най-голямата ефективност на процеса. Корозия покритие се извършва в няколко слоя. По този начин, преди да нанесете следващия предишното трябва да изсъхне в различна степен (тази информация се съдържа в инструкциите за употреба).

Заключителният етап

След завършено ще Антикорозионно покритие метална извършва визуална проверка или съоръжение елемент. специално оборудване може да се използва при оценка на качеството на работата. Резултатът от проверката да се установи наличието или отсъствието на дефекти или неравности. Смята се, тъй като нивото на сцепление с повърхността на състава, фини свойства на покритието. Освен това е важно да се идентифицират и дебелина на сухия филм. Оптималната стойност се счита за 240-300 микрона. Както бе споменато по-горе, тези процеси се извършват от специалисти. След приключване на процеса, клиентът получава един обект. Въпреки това, той също получава всички необходими документи.