Синтетични влакна. Синтетичен полиамид влакна

Синтетичните влакна започват да се произвеждат промишлено произведените през 1938. В момента, от които вече има няколко десетки видове. За всички от тях са по-чести е, че изходният материал са нискомолекулни съединения се превръщат в полимери чрез химичен синтез. Разтварянето или стопяване на полимери получава препарат се извършва на формоване или предене разтвор. Те се формират от разтвор или стопилка, и едва след това се подлага на завършване.

вид

В зависимост от характеристиките на структурата на макромолекули, синтетични влакна обикновено се разделят на хетеро и въглеродна верига. Първите включват тези, получени от полимери, чиито макромолекули, различен от въглерод, и други елементи, които присъстват - азот, сяра, кислород и други. Те включват полиестер, полиуретан, полиамид и поликарбамид. Carbochain синтетични влакна се характеризират с това, че тяхната основна верига, изградена от въглеродни атоми. Тази група включва поливинил хлорид, полиакрилонитрил, полиолефин, поливинилов алкохол, и съдържащия флуор.

Полимери, които служат като основа за получаване на хетеро-влакна, получени чрез поликондензация и продуктът се формовани от стопилка. Carbochain получен чрез полимеризация на веригата и образуване обикновено е от решения, в редки случаи, от стопилката. Можете да видите някой синтетичен полиамид, който е наречен siblon.

Създаване и прилагане на

Една дума като siblon за много е непознат, но по-рано върху листа раздели дрехи могат да се видят съкращението BBM, разкривайки вискозни високомодулни влакна. Тогава производителите смятат, че това заглавие ще изглежда по-хубав, отколкото siblon, които биха могли да бъдат свързани с найлон и Капрони. Производството на този вид синтетични влакна е от дървета, тъй като, ако тя не изглеждаше невероятно.

Удобства

Siblon се появява в началото на 70-те години на миналия век. Тя е по-добра вискоза. В първия етап, получаването на дървесен пулп, се изолира в чиста форма. Най-много се съдържа в своя памук - около 98%, но поради памучни влакна, и без това направи отлично нишка. Следователно, дървеният материал се използва за производство на целулоза, по-специално меко дърво, при което тя съдържа 40-50%, а останалите - е ненужни компоненти. От тях се изисква да се отърве от в производството на синтетични влакна.

Процесът на създаване

Синтетичните влакна са произведени в етапа. В първия етап на процеса на варене на бира, по време на която дървесни стърготини на всички излишен материал прехвърлени в разтвора, както и произведени разбивка на дълги полимерни вериги на отделни фрагменти. Разбира се, има не само разходите за топла вода, различни добавки, произведени реагенти: сода и др. Само за готвене с добавянето на сулфати осигурява целулоза, която е подходяща за производство siblona, тъй като има по-малко примеси.

Когато пулпата вече усвоява, то се изпраща на избелване, изсушаване и пресоване, а след това се премести там, където имате нужда от него - е производството на хартия, целофан, картон и фибри, което е основното производство. Какво следва оттук нататък ще стане с нея?

последваща обработка

Ако е необходимо за получаване на синтетични и естествени влакна е необходимо първо да се подготви предене разтвор. Целулозата е твърдо вещество, което е трудно да се разтвори. Следователно, обикновено се превръща в водоразтворим етер ditiougolnoy киселина. Процесът на преобразуване в вещество е доста дълъг. Първо горещ алкален целулоза, последвано от третиране дехидратация, в разтвор, докато се движи ненужни елементи. След центрофугиране маса се натрошава и след това се поставя в специална камера, където започва predsozrevanie - има скъсяване на молекулите на целулозни почти наполовина поради окислително разграждане. Следваща има взаимодействие на алкален целулоза с въглероден дисулфид да осигури ксантогенат. Тази маса на оранжево като тесто ditiougolnoy киселина изходен материал. Това решение за неговото вискозитет се нарича "вискоза".

След това идва филтриране за отстраняване на последните примеси. Разтворен въздух се изпуска през "кипенето" етера под вакуум. Всички тези операции водят до това, че ксантат става като млад мед - жълто и жилав. В този предене решение е готова.

получаване на влакна

Разтворът се екструдира през предачната дюза. Изкуствени синтетични влакна не просто се въртяха по традиционния начин. Тази операция е трудно да се сравни с една проста текстилна би било правилно да се каже, че това е химичен процес, който позволява на милиони потоци от течни вискозни влакна, за да станат твърди. От руска територия на вискоза маса, получена и siblon. Вторият вид на влакна и половина пъти по-силен от първия, се характеризира с по-голяма устойчивост на основи, тъкан се различават от тях хигроскопичност ниска степен на свиване и гънки. И разликите в процесите на производство на вискоза и siblona се появяват в момент, когато във ваната за коагулация след щампите са само "Хора" синтетични влакна.

химия помощ

За вискоза в баня се запълва със сярна киселина. Тя е предназначена за разлагане на етер, при което чистите целулозни влакна. Ако е необходимо да се получи siblona баня се прибавя цинков сулфат, частично хидролизиран естер на осигуряване на препятствие, така че влакната да съдържат остатъчен ксантогенат. И така, какво става? Влакната бяха след това подложени на разтягане и формоване. Когато полимерни влакна са останки от ксантогенат получени тегли полимерни целулозни вериги по оста на влакна, а не да ги поставят на случаен принцип, както е типично за конвенционален вискоза. След изготвяне на кълчища от влакна се нарязва на shpatelki 2-10 мм в дължина. След още няколко процедури, извършвани натискане на влакната в бали. Тона дървесина достатъчно, за да се получи 500 кг пулп, който се получава от 400 кг siblona влакна. целулоза предене се извършва за два дни.

Какво да правим с siblonom?

През осемдесетте години, тези синтетични влакна се използват като добавки към памук прежди по-добре и не разкъсва. От siblona направи субстрат под изкуствена кожа, и неговото използване в производството на азбест. Тогава инженерите не са се интересували от създаването на нещо ново, изисква най-много фибри, колкото е възможно за реализация.

На Запад в един времеви висок модул вискозна коприна влакна, използвани за производство на тъкани, които се различават по якост и ниска цена в сравнение с памук, но и абсорбира влагата и диша. Сега Русия не остава собственост на регионите на памук, така siblon високи очаквания. Само търсенето за нея все още не е много голяма, така че платове и дрехи на местното производство е вече почти никой не купуват.

полимерни влакна

Те обикновено се разделя на естествени, синтетични и изкуствени. Естествените влакна са тези, чието образуване се извършва при естествени условия. Те обикновено се класифицират по произход, които определят техния химически състав на животински и растителни. Първият се състои от протеин, а именно каротин. Това коприна и вълна. Последните се състоят от целулоза, хемицелулоза и лигнин.

Изкуствени синтетични влакна са получени чрез химическа обработка на полимери, които съществуват в природата. Те прието да ацетат, вискоза, алгинат и протеинови влакна. Като суровини за тяхното получаване са крафт или сулфит дървесна маса. Освобождаване на синтетични влакна, произведени под формата на мека и кабели, както и под формата на щапелни влакна, които се обработват заедно с други влакна по време на процеса на производство на различни тъкани.

Синтетичен полиамид влакно, получено от полимери, получени по изкуствен начин. В суровина, използвана в този процес на полимерни влакна, образувани от гъвкави линейни макромолекули или леко разклонени структури, имащи значителна маса - повече от 15 000 атомни масови единици и разпределение на много тесен молекулно тегло. В зависимост от вида на синтетични влакна може да има висока степен на сила, значителна стойност по отношение на удължаване, еластичност, устойчивост на няколко товара, малка остатъчна деформация и бързото възстановяване след отстраняване на натоварването. Ето защо, в допълнение към използването на текстилни изделия, които са били използвани като укрепващ елемент при производството на композитни материали, както и всичко това води до специалните свойства на синтетични влакна.

заключение

През последните няколко години, може да се наблюдава много стабилно увеличаване на броя на напредък в развитието на нови полимерни влакна, по-специално пара-арамид, полиетилен, топлоустойчив, композитен, чиято структура - на ядро-обвивка хетероциклични полимери, които включват различни частици, например, сребро или други метали. Сега найлонов материал - това не е най-добре инженерство, както и сега има огромен брой нови влакна.