Торкрет: Технологията работи и функции

През последните 100 години на хвърляне на бетон технологични иновации се е превърнал в класика и се използва в редица индустрии, за решаване на различни производствени проблеми. Освен това, през последните години се дължи на увеличаването на обема на ремонтно-строителни работи в интерес на този метод се е увеличила значително. Пръскането е наслояване на мазилка или бетонови разтвори чрез налагане на налягане, чрез което взаимодействието на частици е снабдено с готови повърхност на разтвора. Съществуващи пукнатини и малки пори са запълнени по време на работа.

то с помощта на област

Прилагане на пръскан бетон днес е често срещано явление. Тази техника се използва за закрепване на скалата в подземни работи в минното дело и тунели. Не може да се направи без тази технология и ремонт на бетонни и стоманобетонни конструкции. Те включват укрепване и подмяна на разлагаща материал. Торкрет се използва при извършване на запечатване, като огнеупорен материал. Откри неговото широко цветни, феро, химически, цимент и стъкло индустрии, всеки от които е свързано с висока температура процеси. Тя се прилага за да се осигури защитен износоустойчиви покрития. Доста често, този метод се използва за създаване на обекти на художествения цел. Техниката се използва за монтиране на земята строителство земята. Това се отнася за устройства за съхранение и ями, както и укрепването на склоновете по време на изграждането на пътни възли и мостове.

Основни характеристики на технологията

Когато се прилага торкрет, технология се характеризира с определени функции, сред тях - възможността за прилагане на състава върху неравна повърхност и база, разположен във всички равнини. Това се дължи на високо адхезивни свойства смес и самоносеща способност. Nabryzg произведен под високо налягане и скорост, която дава възможност за отлична адхезия на материали. След отложения филм се пресова независимо. Дебелината на повърхността може да получи всеки, който ще зависи от конкретните условия и проблеми. Понякога работата придружен от армировка, свързани с използване на традиционни армировка или специални влакна. Технологията позволява бързо да се изгради носещи конструкции, без намесата на кофраж и също така елиминира дълги периоди на изчакване.

Сортовете на пръскан бетон технология

Торкрет може да се прилага по различни начини: мокра или суха. В първия случай, аерозолната дюза се подава под формата на готови бетонови смеси. Това става възможно чрез специална тръба. Съставът е под формата на непрекъснат поток. Той използва разредения въздух и бетона. Като предимство на тази техника е възможността за използване на хомогенен състав, лек прах, свеждане до минимум на отскок материал и способността да завърши варов разтвор смес след прилагане. Получената излишъкът може да се използва за други строителни работи. Мократа метода на прилагане пръскан бетон могат да бъдат произведени в ограничени пространства.

Недостатъци на мокро нанасяне

Торкрет може да се прилага и по мокър метод, но той има някои недостатъци, изразени в процент нисък дебит решение, което не дава възможност за максимална плътност дизайн. Дебелината на нанесения слой е ограничено и не превишава 3 cm на един подход. За поддържане торкрет машина, когато се използва в мокри метод, повишена изисквания. Освен това, капитанът е свързан с производството на бетон място, и да използват дългите ръкави не е възможно. Това ограничава маневреността.

Особености суха пръскан бетон

Прилагането пръскан бетон може да се получи от суха технология, и която осигурява за подаване на смес с пълнители за разделно вода от маркуча. Когато това се извършва смесване директно в пулверизатор. Като се има предвид ползите, е да се осигури възможност за състава на дълги разстояния, както и увеличаване на скоростта на потока на разтвора. Interlayer адхезия и сцепление с повърхността на първия слой се увеличава, може да се каже за изпълнение, но нанесения слой може да има дебелина до 60 милиметра. Ако използвате тази техника, базата няма да се нуждае от допълнително грунд, оборудване не предвижда необходимостта от измиване. Това би било достатъчно, за да го взриви със сгъстен въздух.

Недостатъци на сух метод

На мястото на приложни техники, използващи сухо торкретиране ще отбележи увеличаване на замърсяването и прах. Работниците трябва да имат съответната квалификация. Съотношението на вода към суха смес трябва да се коригира и оценява по време на процеса на покриване.

Съставът на бетон

Ако решите да използвате пръскан бетон, сместа се препоръчва да се проучи. За получаване на използването на цимент и пясък в съотношение 1: 3 или 1: 4, всички ще зависи от експлоатационните изисквания за дизайна. В първия случай, повърхността ще бъде перфектно се справи с механично, а втората - с времето. Необходимо е да се подготви такова количество от сместа, която ще бъде в състояние да работят в 3 часа, в противен случай тя ще балиращи, цимент губи активен качество.

Ако искате да се работи при по-ниски температури, към горните съставки трябва да се добавят пластификатори, които са предварително разтворена във вода. Ако е необходимо, добавя получаване на суха смес в прахообразна форма. Отпадъците, генерирани по време на възстановяване на материала, не трябва да се използват за вторичен разтвор на смесване.

допълнителни съставки

Някои компании понякога са разработени добавки за пръскан бетон. А патент за изобретение, или по-скоро молба за това, в този случай, трябва да изпратите. Само ако продуктите могат да бъдат продадени. Като пример, помисли заявка за патент на RF №2543233, където сместа се допълва с по-сложни добавки. Така, в един от тях като спомагателен компонент служи флуороводородна киселина. Но ядрото е двукомпонентна стабилизатор - натриев алуминат. Киселинни компоненти - производни на фосфорната киселина. Където в първата стъпка на вода се нагрява до температура от 60 до 110 градуса, и след това се въвежда в алуминиев сулфат и флуороводородна киселина, диетаноламин и кисел стабилизатор компонент. В следващата стъпка се въвежда основният компонент.

Състав "Зеки" пръскан бетон

Ако искате да знаете какво състава на пръскан бетон фирма "Сика", трябва да стане по-запознати с характеристиките на сместа. По този начин, може да се използва през зимата, което е възможно благодарение на специални добавки и модулиращи добавки. С цел да се решават различни проблеми, производителят използва определени рецепта. За цимент и пясък стабилизатори могат да бъдат добавени в горните пропорции, които подобряват стабилността на сегрегационната на сместа. Понякога смесителни ускорители прилагат настройката и втвърдяване, както и инхибитори и добавки на основата на микросиликати. Последният от тези съставки е от съществено значение за подобряване на силата и непроницаемостта. Торкрет, чийто гост трябва да отговарят на следните наименования: 26633, характеризираща се с отлично изпълнение.

подготовка на повърхността

Преди да се прилага първичен теглото на слоя, основата е защитена хидравлично чрез пясъкоструйна обработка. Повърхността трябва да остане пилинг стара боя, мазилки, бетон, мръсотия, кал и прах. Ако има армировка, тя ще почисти ръждата. За да се подобри сцеплението бетонна повърхност е грапава. За да контролира състава на равномерното разпределение на повърхността на тениските са инсталирани. Понякога следващия слой е подсилен за тази цел 100-мм на окото, и ако размерът на клетката е по-малка, тя ще се удави в първия слой. Подготвената повърхност трябва да се продухва с въздух под налягане и се промива с вода.

торкретбетон технология

Ако сте решили сами по себе си да вършат работа, описан, може да се интересуват от дела на пръскан бетон, което е 2400 кг на 1 кубичен метър. Това трябва да се има предвид при изчисляване на дебелината на следващия слой. Разстоянието между дюзата и повърхността ще се отрази директно количеството на насипен материал. Както показва практиката, на разстояние от един или два метра е оптимално. Ако го намали, това ще доведе до големи разходи, както и лек слой за запечатване. Ако, обаче, надхвърля горната фигура, покритието ще се разхлаби.

не могат да бъдат използвани за пръскан бетон добавки, но водата не може да се откаже по никакъв начин. Трябва да се добави в определена пропорция. Например, за да се получи съдържание на 26,4 МРа ще бъде необходимо да се добави вода и цимент в съотношение 0.35. Ако искате да се намали силата на до 22.1, делът трябва да изглежда като 0.5. В първия случай, процентът на бумеранга е 19,1; а във втория - 11.2. Оптимално съотношение вода-цимент е равна на границата на 0.4. Прилагане на пръскан бетон се произвежда в слоя, минималната дебелина на всеки един от тях трябва да бъде около 6 милиметра. Когато се прилага към конкретни пръскане дюза циментова пистолет трябва да се движат по спираловиден път. Orient тя трябва да бъде под прав ъгъл към повърхността. Променете ъгъла може да бъде леко, като се опитва да запълни в дълбока черупка или арматура пространство.

съвет на експерта

Всеки слой трябва да се състои от отделни хоризонтални ленти, чиято височина е т. Наслояване на лентата на всеки друг трябва да е 20 cm. Ако е предназначен за използване на бистър разтвор, без използване на добавки, вторият слой трябва да се прилага в два часа след първата.