БизнесПопитайте експерта

Kanban - какво е това? Принципът на постно производство

Kanban - какво е това? Как интересна информация съдържа Kanban карта и какъв метод функция изпълнява в производството? В тази статия ще ви обясни по-подробно правилата за ефективното прилагане на Kanban, и да даде ярка картина на схемата на свързаните с карти с конкретен пример. В допълнение, след като направи преглед на материала ще научите какво е необходимо Kanban борда, в кои области, в допълнение към производството, е препоръчително да се използва този метод, и което може да послужи като добра алтернатива на това.

Същността на концепцията и основните характеристики на метода

Днес ние можем да наблюдаваме един светъл, води до увеличаване на разходите за съхранение на инвентара, което е основната причина за образуването на комплекси "мигновен" управление, която се отнася до системата за Kanban. В японски, "Канбан" се отнася до "етикет", "икона". Този термин е метод за информиране, с помощта на които се дава разрешение, или посочване на производството или премахване на (прехвърляне) на система за издърпване.

В настоящото изпълнение позволява да доставя информация за работата напълно постно производствени линии чрез използване на информационни карти за предаване на специфична цел за производство на по-късен етап на предишното.

Програмист, както е продуктивна система е Toyota Motors, представи идеята да се обясни как един от първите опити за практическо прилагане на метода на "точно на време". Kanban система за производство се извършва в съответствие със следното правило: звена на предприятието са доставени в определен размер средства и ясно определен период от време, необходимо за изпълнение на поръчката.

Подробна информация за процеса

схема представен метод е изключително проста, тя все пак е много ефективна промяна в организацията на производствения процес. След доставката на звена на предприятието на ресурса с уважение, направено подробно изчисление на необходимото количество работа в прогрес, което трябва да бъде получено директно от предпоследния етап (и съща поръчка на крайния продукт, съответно, това е последната стъпка в процеса). По същия начин, искане е предпоследната стъпка на предишния етап на специфичен обем на междинни продукти.

По този начин, от мащаба на производството в дадена област се формира в съответствие с нуждите на следващия етап от производството. Логично е, че между двете фази на производствения процес, който се намира в съседство, инсталиран тип двойна връзка:

  1. С п-ия етап на N-1 се иска ( "извади") необходимото количество работа в прогрес.
  2. С N-1-ия етап на N-ти канал ресурси на материал природа в правилната сума.

инструменти за обмен на информация

За да се разбере по-добре Kanban - какво е това, трябва да се разбере, че инструментът на трансфер на данни в системата са специални карти, които са класифицирани в две групи:

  1. Инструментите, които са пряко свързани с производствената поръчка. В този вид на карти, на първо място се посочва броя на части, които трябва да бъдат направени в предишния етап от процеса на производство. Ходят на п-ия етап от производството на етапа на п-1 и да служи като основна причина за развитието на производствената програма на тези области.
  2. инструменти за подбор дават информация, както в рамките на необходимото материални затруднения ресурси (тук включва полуготови продукти, материали, компоненти и т.н.), които трябва да бъдат предприети на предишния етап на сглобяване. Този вид количество дисплей карта на ресурсите, при получаване н-ия етап от процеса на производство на п-1 юли.

Важно е да се отбележи, че картата може да бъде да се движат не само по отношение на вътрешната инфраструктура на предприятието, но и сред нейните клонове или корпорации, които подкрепят сътрудничеството.

Ефективно използване на Kanban - какво е това?

Tayiti Оно, президент на Toyota Motor Corporation, е разработила набор от принципи, които дават възможност за най-ефективно използване Kanban:

  • След операция по отношение на производствената дейност оттегли части обем, споменатият карта, от предходната операция.
  • производствена операция, които са в предната част, в съответствие със създаването на парчета в количеството и последователност, която съдържа определена карта.
  • Все още няма такива подробности, които могат да бъдат създадени без карта. Тази разпоредба дава възможност за намаляване на свръхпроизводство, както и прекомерно движение на продукти. По този начин, на обема на карти, пребиваващи в обращение, което се равнява на максималния брой акции.
  • Card - заповед за производство на продукт (стока във всеки случай е свързан към съответната карта).
  • Части притежаващи дефект не могат да бъдат прехвърлени към следващия процес. Тази ситуация води до освобождаването на повечето без дефекти продукти.
  • Намаляване на броя на картите повишава чувствителността им. Така че, да излезем на съществуващите проблеми и извършва ефективен контрол върху инвентара.

Характеристики на картата за кандидатстване

Както се оказа, управление Kanban се извършва по специален шаблон, който включва използването на специални карти. Така че, в хода на тяхното използване трябва да са изцяло изпълнени изисквания за абсолютна сигурност и максимална видимост на системата: напълно елиминирани загубата на карти, както и тяхното смесване.

Ние сме разработили ефективно средство, по които да се придаде максимална производителност Kanban система. Съвет на този метод служи като място за активна колекция карти, както толкова често в служителите на работното място се използват няколко различни инструменти. По този начин, карти, пребиваващи на производителя, се поставят в таблото за управление. И когато новополучените инструменти карти достигне полето "старт", съвкупността от съответната част броя на картите, се предава на по-нататъшното изпълнение на производствения процес.

Предимствата от използването на метода на Kanban - Какво е това?

Фирмите, кандидатстващи CANBAN система се извършват всеки ден доставка на материалните ресурси (и често по няколко пъти през деня). Тя ви позволява да се актуализира напълно запасите от около 100-300 пъти през годината. Ако сравним с Kanban системи като MRP или на картата, в настоящия случай се актуализират приблизително 10 пъти по-често.

Са подходящи за метод Kanban примери оценка, разкривайки неговата абсолютна предимство пред други, по-малко продуктивни. Така че, Toyota Motors Corporation за един от многото области на производството през 1976 г., доставка на ресурсите, три пъти на ден, а през 1983 г. - вече на всеки десет минути.

Kanban често се използва в супермаркетите (особено образувани за този запас). По този начин, потребителят изпраща към избор на супермаркет Kanban, който гласи, както е отбелязано по-горе, количеството на продукта, както и един супермаркет дава го определя броя на елементите. В същото време той изпраща към страната супермаркет на попълване на доставчика Kanban, след което доставчикът изпраща продуктите в супермаркета.

Основните елементи на метода

Най-важните компоненти на системата за Канбан са както следва:

  1. Информация комплекс, който съдържа в нейната структура не само карти, но и графики на производството, преноса или снабдяват естеството и технологическите карти за ориентация.
  2. Комплексът, който има пряка връзка с контролните изисквания и въртенето рамки професионално.
  3. Комплекс, което позволява да се установят всеобщо (TQM) и селективен ( "Jidoka") за контрол на качеството на продукта.
  4. Комплексът, който се занимава с абсолютна привеждане в съответствие на производството.

Представени елементи, използвани във връзка, може да се постигне възможно най-кратък цикъл на производство, активите оборота на високо ниво (Т. Н. Инвентаризация), а също и за премахване или да доведат до минимум разходите за производство, така и за съхранение на инвентара , и, разбира се, да се постигне най-високата качеството на продуктите във всеки един от етапите на производствения процес.

Недостатъци на системата и нейните резултати

Както при всяко развитие на системата "точно на време" е надарен с някои недостатъци. На първо място, това е трудността за организиране на координация на високо равнище между етапите на производство на даден продукт.

Второ - значителен риск от провал на производствения процес, съответно, и продажбите на продукти. Независимо от това, подробен анализ на международни практики по отношение на прилагането на този метод показва, че сегашната система дава възможност да се намалят запасите на половина, и търговията - с 8%, със значително ускоряване на оборота на оборотния капитал и, разбира се, подобряване на качеството на крайния продукт.

Важно е да се отбележи, че използването на Kanban не завършва с производствения процес. По този начин системата се използва активно в дейностите по проекта и офис, програмиране (има цяла гама от развитие Kanban), както и за постигане на лични резултати (личен тип на Kanban).

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bg.birmiss.com. Theme powered by WordPress.