Невъзможно: какво е то и къде се прилага. Производство на греди. Лепени греди

Популярният материал, който се използва при издигането на конструкции, е невъзможното. Тя се получава след обработка на твърд дървен материал, който се подлага на валцуване и рязане от всички страни. Тя може да бъде с различни дължини, вариращи от 4000 мм до 6000 мм. В тази статия ще отговорим на въпроса: "Профил: какво е това?" - и също така да разгледаме основните типове и приложения.

Използване на бар

Сградата се използва за изграждане на вили, вили, къщи, за декорация на помещения, за производство на мебели, кораби, контейнери. Той е устойчив и издръжлив материал, който също е екологичен. Плюсът е, че материалът е естетически красив.

Гредата 100х100 и 150х150 мм е в голямо търсене. Сравнително малкото напречно сечение на този дървен материал позволява да се гарантира достатъчно високо качество на конструкциите.

При конструкцията на рамката се използва лъч от 100x100 мм. Също така е добро като стенен материал за дървени къщи.

Прост дървен лъч

Какво представлява дървеният лъч? Той се получава с помощта на трион, последван от четиристранно жлебоване. Тя привлича строителите на по-ниска цена в сравнение с други видове дървен материал. Недостатъкът е не толкова привлекателният му външен вид, който изисква външно покритие на конструкцията. Освен това, поради липсата на термична брава, стените, изработени от този материал, изискват допълнителна изолация.

За производството на този материал се използва борсов дневник. Малко по-рядко производството на дървесина е направено от смърч, лиственица, дъб или кестен. Този материал е лесен за почистване и подходящ за острова.

класификация

Прост дървен лъч е разделен на два вида:

• Сив е калибриран. За неговото производство се използва сурова дървесина. Поради факта, че има грешка в размера на профила, той се нуждае от допълнителна обработка.
• Калибриран сух дървен материал. За производството се използва суха дървесина. Не е необходимо монтирането му, тъй като неговите размери в бъдеще не се променят.

Обхват на приложение

Най-често този материал е в търсенето на монтаж на вътрешни стени по време на изграждането на конструкцията, за изграждане на стълби и огради, по време на монтирането на временни огради. Използва се по време на кофража на устройството, каси. За довършване може да се използва само суха калибрирана дървесина.

Профилен лъч

Производственият процес се основава на факта, че дървото е подложено на специална обработка, в резултат на което се получава определен стандартен профил. На готовия продукт са разположени кутии за разтоварване, вертикални разфасовки, с помощта на които един греди се съхранява от друга. Освен това те предотвратяват хоризонталното напукване на материала, след като той изсъхне. На готовия продукт все още има топлоизолационни канали и шпайкове. Те допринасят за компресирането на изолацията на интервенцията. За да се получи този лъч се използват бор, кедър и лиственица.

Предимства и недостатъци

Ниската цена за такъв материал е основното му предимство. Той има доста висока производителност. Строителството на сгради се извършва бързо и лесно. Няма нужда да се запушва конструкцията с нагревател. Профилът предотвратява навлизането на влага между дървените трупи по време на валежите. Това предпазва материала от преждевременно разпадане.

Конструкцията на този материал има способността да "диша", тъй като не използва лепило и други химически елементи, не се нуждае от използване на довършителни материали.

Недостатъкът е деформация и свиване поради недостатъчно сушене. Началото на довършителните работи поради това трябва да бъде отложено за около 12 месеца. Такъв период от време е необходим за пълно изсушаване на материала. Този тип лъч е широко използван при строителството на къщи и търговски сгради. Така че, с въпроса: "Профилиран бар - какво е това?" - ние го подредихме.

Кутия от дървен материал

Производството на лъча се състои в снаждане на две равни матрици. От него се правят интериорни врати, прозорци и прозорци. Основният материал, използван в производството, е бор.

Степента на крайния продукт се определя от броя на джобовете на смолата, чиято дължина не трябва да надвишава 15 mm и ширината - 1 mm. При качествен продукт не трябва да има повече от три. Елитните сортове се определят от отсъствието на възли и дупки от червеи.

Лепени греди

Лепило - какво е това? Това е материал, получен чрез залепване на няколко слоя внимателно изсушена дървесина, които впоследствие преминават профилирането. Точният профил позволява плътно съединение между гредите. Якостта на този материал се осигурява от слоеве от залепени влакна, разположени в противоположни посоки. Благодарение на адхезивния шев материалът има повишено влагоустойчивост.

Предимства и недостатъци

Както вече бе споменато по-горе, този материал има висока устойчивост на влага. Той има здравина и издръжливост. Не се напуква и не се изкривява, няма свиване на материала, което предотвратява свиването на завършената структура. Това прави възможно да се пристъпи към началото на довършителните работи непосредствено след изграждането на конструкцията.

Конструкцията на този материал е снабдена с шумоизолация и топлоизолационни свойства. Външният вид е много естетичен, подчертавайки красотата на структурата на дървото. Не изисква външно покритие, с изключение на обработката със защитен и декоративен състав.

Единственият недостатък, който залепената лента има, е цената.

приложение

Тя е в голямо търсене, когато издигат постоянни жилища, вили, вили. Залепени греди, чиято цена е 19000 за кубичен метър, се използват за производството на много изделия от дърводелски изделия. От нея са монтирани носещи дървени конструкции.

Етапи на производство

За производството на този материал се използва бор, смърч. Малко по-малко популярни са кедърът и лиственицата. Производственият процес на залепени греди се състои от няколко етапа.

Началото на процеса е рязане на дървесина и изсушаване. Дървеният материал се нарязва на дъски с определени параметри, след което се сушат. Полученият материал се подлага на калибриране, след което се извършва визуален контрол, като в повечето случаи се използва компютър. Но това може да се направи и от производителя визуално. Материалът, върху който е открит бракът, се отстранява.
Останалият материал се обработва с антисептични вещества, които му придават характеристики като огнеустойчивост и устойчивост на външни влияния. След това ламелите са рендосани, залепени и уплътнени. Залепването се извършва с водоустойчиво лепило, което позволява на дървото да "диша", след което пакет ламели отива в компактния. След това продуктът се подлага на профилиране или цилиндриране. Готовият материал пристига в складове за продажба.

Така че, рендосани, профилирани и залепени строителни материали, незаменими при изграждането на качествени сгради.