Печатната платка: описание, наименование

Печатната платка е структурен елемент, който включва диелектрична база и медни проводници, които се отлагат върху субстрата под формата на метализирани участъци. Тя осигурява съединение с електронни елементи верига.

Платката има редица предимства в сравнение с насипно (панти) инсталацията посредством кабели и проводници:

• монтаж висока плътност на радио компоненти и техните съединения, което води до значително намаляване на размера и теглото;
• получаване проводници и екраниране повърхности и радиоактивни елементи в един технологичен цикъл;
• стабилност, повторяемост характеристики като капацитет, проводимост, индуктивност;
• висока скорост и шум имунитет верига;
• устойчивост на механични и климатични влияния;
• стандартизация и унификация на технологичните и дизайнерски решения;
• надеждност възли, агрегати и устройството като цяло;
• подобрена обработваемост в резултат на комплекс автоматизация на операциите по сглобяване, операции за контрол и регулиране;
• ниска интензивност на труда, потреблението на материали и разходи.

Печатната платка също има недостатъци, но те са доста по-: ограничена възможност за поддръжка и висока сложност на добавяне на промени в дизайна.

Елементите на такива карти включват диелектричен база, метално покритие, което е модел на печатни проводници, контактни подложки; закрепване и монтаж дупки.

Изисквания, които се прилагат към тези продукти ГОСТ

• Печатната платка трябва да има хомогенен цвят на диелектричен субстрат да бъде монолитна структура, не съдържат вътрешни везикули, мивки, чужди включвания, пукнатини, чипс, снопове. Въпреки оставя единични драскотини, метални включвания, отстраняване на следи neprotravlennogo единична порция и показване на структурата, която не променя електрическите параметри на продукта, не намалява допустимо разстояние между елементите на модела.
• Фигура - ясно, с гладка ръб, без мехури, пукнатини, лющене, следа инструмент. Леки местни петна, но не повече от пет точки на квадратен дециметър, при условие, че останалата част от ширината му ще съответства на минималната допустима; пукнатини дължина до шест mm и дълбочина от 25 микрона.

За да се подобри ефективността на корозия и подобряване на борда повърхност запояване покрити с електролитен състав, който трябва да бъде непрекъснат, без пилинг, почивките и podgarov. Крепежни и монтажни отвори трябва да се изхвърлят в съответствие с чертежа. Позволено, за да има отклонение определено такса клас на точност. За да се подобри надеждността на спояване на всички вътрешни повърхности на монтажни отвори разпръсква меден слой, чиято дебелина трябва да бъде по-малко от 25 микрона. Този процес се нарича - метализация на дупки.

Какво е класи ПХБ? При тази концепция предполага класове точност дъски производствена верига, те се предоставят от ГОСТ 23751-86. В зависимост от плътността модел на печатната платка има пет класа на точност, изборът на които се определя от техническото оборудване на ниво предприятие. Първа и втора класа, не изискват прецизно оборудване и се считат за евтини за производство. Четвъртото и петото класове изискват специални материали, специална техника, перфектна чистота в производствени мощности, климатик, регулиране на температурата. Домашни предприятия масово производство на печатни платки от третия клас на точност.