Стомана готвене от неръждаема? заваръчна техника, оборудване

готвене от неръждаема стомана - въпросът е доста от значение за съвременната индустрия. Заслужава да се отбележи, че този вид стомана - доста издръжлив материал, така че неговото лечение има някои нюанси. Изберете метод на заваряване зависи от дебелината на заготовки и на химическия състав.

От неръждаема стомана. Основни функции

Неръждаема стомана - е въглерод и желязо сплав, легирани с хром. Голяма съдържание на последния елемент осигурява висока устойчивост на материала в корозивна среда. Chromium оксиди представляват специален защитен филм, през който основния метал запазва своята устойчивост. Освен това, стомана легирана с никел, кобалт, титан. Основното предимство е високата устойчивост на неръждаема стомана в контакт с агресивни среди, висока якост, съответно, и дълъг период на експлоатация. Освен това, стоманата има добър естетичен външен вид.

Имоти за заваряване на стомана, устойчиви на корозия

Този материал има голям линеен разширение. В резултат на това в термично въздействие може да се деформира детайла, промени своите размери. За да се избегне тази ситуация, трябва стриктно да се придържате към оптималната пропастта между частите, които са свързани. Действието на топлина може да доведе до факта, че множество легирана стомана губи своите свойства, устойчивост на корозия намалява. В този случай, заваръчния шев трябва да бъде охладен навреме. Ниската топлопроводимост на стомана изисква намаляване на ток от приблизително 25%. Това е и правото да избира заваръчни електроди, тъй като голямата дължина на тяхното възможно прегряване. Друго усложнение - на външен вид на рефрактерна карбиди върху повърхност, интеркристална корозия.

Методи за готвене от неръждаема стомана

Има много методи за устойчиви на корозия стомана заваряване. С малка дебелина метал (1.5 mm), е препоръчително да се използва заваряване (инертен газ). Дебелината на неръждаема стомана готвене по-малко от 0.8 mm? В този случай, метод импулс дъга. Тънки метали също се присъединяват към спрей дъга материал. Все използва метод плазма заваряване. Тя може да се прилага за широка гама от дебелината на детайла. Сечението на повече от 10 mm под топката варени поток. Друг използва радиочестотна запечатване, метод лазер.

Аргон заваряване материал

Този процес се извършва в среда на защитен газ - аргон. Той предпазва материала от излагане на кислород. В специален тела дъга се образува между заготовката и волфрамовия електрод. В процеса на нагряване на краищата се стопяват, е защитена от заваръчната вана. Дъгата е също постоянно се подава специална тел за заваряване на неръждаема стомана. Произвежда се процес връзка при 90 °. За най-добро качество на работата да изключва всякаква колебателно движение на електрода. Резултатът е шев без шлака. Такова съединение е с високо качество, трайност, отговаря на всички естетически изисквания. Заваряване неръждаема стомана газ, използван в много индустрии: химическата, хранително-вкусовата промишленост, автомобилостроенето, самолетостроенето, електроенергийната система. Сред недостатъците на разходите за дълго време може да се разпредели за този процес. технология също изисква специални умения и опит на служителите.

Оборудване за ВИГ заваряване

На първо място, за този вид метал съединение изисква инвертор. Нейните модификации и модели са доста :. "Сварог", KEMPPI Учителю, BRIMA и т.н. Основните предимства на машината е лесна работа, с малки размери и тегло, стабилна дъга. Инвертори могат да бъдат използвани за заваряване почти всички метали, съединенията ще бъдат високо качество. Как да се готви от неръждаема стомана инвертор и че е необходимо да се вземат под внимание? На първо място, трябва да вземете температурен диапазон на работа е вярна. Някои модели не работят на открито пространство в студа. Необходимо е също така да се разгледа захранващ блок. За битови подходящ инвертор с токове до 160 А (например, "TIG Сварог 200 Р", PRO TIG 200 Р) преди пречистват информация за връзка, обезмаслени. Изисква се за заваряване и газова бутилка с аргон. Въпреки че на практика тя разрешава да използва разреден газ. Чрез газ маркуч прикрепен горелка, в която притежателят се добавя волфрамов електрод. Дръжката на горелката има бутони за доставка на ток и газ. Необходимо е също така, и заваръчен тел от същия материал като частите на чифтосване.

Как работи заваръчни полуавтоматични

От неръждаема стомана за готвене в колата ремонти в дома? В този случай, се използват често полуавтоматичен метод заваряване. Това може да се случи в защитна среда и без използването на газ. Използвани полуавтоматични и по-големите автомобилни компании, което говори за високото качество на заварените съединения. Електрод и запълващ материал, в този случай е специален проводник. Работи с оборудването по няколко начина: къса дъга, трансфер спрей, пулсираше заваряване неръждаема стомана. Технологията осигурява работа и без защитен газ, но в този случай е необходимо да изберете специални прах електроди. Този метод е подходящ за работа във въздуха. Няма нужда да купувате (и, съответно, да прекарат допълнителни пари) газова бутилка. Тя има своя недостатък - с течение на времето, на заварка може да ръждясва. Ето защо, въпреки експерти препоръчват използването на специални електроди за заваряване неръждаема стомана и извършват с помощта на аргон. Днес има много разновидности на двете вътрешни полуавтоматични ( "февруари", "Сварог"), както и чуждестранни производство (BRIMA, EWM, Тритон и т.н.). Избирането на апарата зависи от задачите, обема на заварка и характеристики на материалите, които се присъединиха.

Използване на заваряване електрод

Варенето неръждаема стомана, ако специфичните изисквания за качеството на заварката не е в наличност? Обикновено, в домашни условия, при свързване на тръби от всякакъв вид, в производството в малък мащаб, така и за кратко спояване електрод се прилага. Същността на този метод е образуването на съединение с детайла материал и метал електрода. лекота на изпълнение може да се дължи на предимствата на техника, способността за свързване на различни метали (като тънък и относително голямо напречно сечение). Не е необходимо да се използва газ, която намалява разходите за процеса. Също заваръчни електроди позволява да се обърне към недостъпни райони на страна. Има някои недостатъци на тази технология. Първо, заварката изисква отстраняване на получения шлаката. На второ място, скоростта на заваряване е ниска.

Как да изберете електроди за заваряване

Електродите от неръждаема стомана се използват широко за съединение с устойчива на корозия сплави, които работят при високи температури. Обикновено, пръти се произвеждат на базата на никел, хром. При ръчно електродъгово заваряване на два вида електроди могат да бъдат използвани. Първият - да работи в DC условия. Основният слой често включва магнезий, калциеви карбонати. Електроди с рутил могат да работят с променлив ток. При заваряване с помощта на аргон прилагат различни волфрамови пръчки. Благодарение на високото работната температура, те не се стопи. Има много разновидности на тях. Зелени електроди (WP) се състои от чист волфрам. Те осигуряват достатъчно висока устойчивост дъга. White - WZ-8 - дрогирани цирконий. Ториев оксид се добавя към червените електродите. Това е най-честата групата, пръчките имат висока устойчивост. Също така в волфрамови електроди могат да включват лантан, церий.

Лечение на заварени съединения

След завършване на монтажа на части, необходими за чиста шев. Това трябва да се направи, за да се подобри външния вид, трайност. В противен случай може да се появи корозия в тази област. На първо място, тя извършва механично почистване на заваръчния шев. По-естетичен точка за свързване се грижи за пясъкоструене. Следващият етап включва смилане на повърхността. Не се препоръчва да се използват абразиви въз основа на корунд, тъй като това може да доведе до появата на корозия. Заслужава да се отбележи, че всички тези манипулации, насочени към подобряване на външния вид на тази част. Защитете заварката от опустошенията ще ецване, пасивиране. Ецване - специална повърхностна обработка с химични вещества, които нарушават появиха шлака. Когато се прилага пасивиране на кръстовището дадено вещество. Под влиянието показва защитен филм (хром оксид).

Лазерно заваряване метод сплави

Един от най-модерните и високотехнологични методи за свързване - лазерно заваряване на неръждаема стомана. Същността на този метод се състои в използване на лазерен лъч, като източник на нагряване. Различни заваряване такава висока скорост, висока концентрация на енергия на кръстопътя. Thermal ефект върху площта, която е в непосредствена близост до шева, лек. Поради тази причина рискът от гореща или студена минимум крекинг. Шев, в резултат, характеризираща се със своята сила, порьозност линия. Също така е възможно да се достави до кръстовището на легиращите елементи, защитния газ. Тъй като Електроди отсъстват, шевът не се чужди връзки. Лазерно заваряване може да се използва дори и за бижута, тъй като всички стави са тънки, чисти и трайни. Единственият недостатък - оборудването е доста скъпо, така че масовото използване на тези съоръжения все още не е възможно.