Устойчив на корозия стомана. Стоманени класове: ГОСТ. От неръждаема стомана - цена

Ежегодно поради корозия загуби много от метал. Въпреки това, дори по-големи щети се прави за провала на метални изделия, в резултат на корозия атака. Разходите, необходими за подмяна на части или оборудване, поддръжка на автомобили, морски и речни плавателни съдове, оборудване, използвани в химическата промишленост, много пъти по-висока от цената на материала, който отиде в тяхното производство.

Има и значителни косвени загуби. За тези, които включват, например, изтичане на газ или нефт от корозирала тръбопровод, развалянето на храните, унищожаване на строителни конструкции и др. Ето защо, за контрол на корозия на метала е от първостепенно значение.

Защо е унищожаването на метални материали?

Преди да се обърнат към въпроса за това какво е устойчив на корозия стомана, нека да се справят с концепцията за корозия и същността на процеса.

Преведено от латински corroder - корозивен. Бавно спонтанно разпадане на метали и техните сплави, което се случва под въздействието на химически среда, наречена корозия. Причината за това недостатъчност е химическа реакция (редокс реакция) на метален материал с газообразна или течна среда, в която те са разположени.

Какво е устойчив на корозия стомани и сплави?

Неръждаема и топлоустойчив стомана или сплави, предназначени за използване в корозивна среда при високи или нормални температури. Следователно, основното изискване е, че материалите на тази група - съпротивлението на топлина (резистентност към газовата среда или повишена температура пара) или устойчивост на корозия (като възможността ефективно да се противопоставят на корозивни фактори при обикновена температура).

Устойчивост на корозия характеристика на хардуер, който се формира на пасивиране филм повърхност траен в корозивна среда, която не позволява проникването в по-дълбоките слоеве на метал и взаимодейства с тях агресивни вещества.

С други думи, устойчиви на корозия стомана - стоманена като устойчивост на междукристална химически, електрохимична и други корозия.

химичен състав

Метални свойства се определят от неговия химичен състав. Когато съдържанието на 12-13% хром стомана става неръждаема стомана, който е стабилен в атмосферата и химични среди. Увеличаването на съдържанието на хром до 28-30% го прави стабилен в корозионни среди.

Други елементи, използвани за допинг включват манган, алуминий, титан, никел. Най-широко използвани сплави, състава на които средното съдържание на никел от 10% хром - 18%, въглерод - или между 0.08 и 0.12% титан - 1% (12X18H10T - устойчиви на корозия стомана, ГОСТ 5632).

Класификация по вид на микроструктурата: аустенитна неръждаема стомана

тази резистентност клас корозионно действие се увеличава с легиращи елементи никел (от 5 до 15%) и хром (15 до 20%). Аустенитни сплави нечувствителни на междукристална корозия, при условие че съдържанието на въглерод в тях ще бъде по-малък от границата на разтворимост в аустенит (0.02-0.03% и по-малко). Немагнитен, и изложени на заваряване, топла и студена деформация. Имат отлична обработваемост. Най-добре е за производство на елементи крепежни елементи от стомана, заварени конструкции и приложения в различни индустрии.

мартензитните степени

Неръждаеми стомани са включени в мартензитната клас може да бъде магнитно и имат по-висока - в сравнение с аустенитни - индикатори за максимална твърдост. Втвърдяването се постига чрез закаляване и отвръщане. Много подходящ за производството на продукти, предназначени за използване в среди на средни и слаби интензивност (например, редица продукти на хранително-вкусовата промишленост или за производство на ножчета за бръснене устройства).

феритни класове

При висока устойчивост на корозия свойства на тези класове са подобни на нисковъглеродна стомана. Средното съдържание на хром е 11-17%. Използва се в производството на домакински уреди, елементи на архитектурния декор, кухненски прибори.

Аустенитна-феритни клас

Антикорозионни неръждаема стомана от този клас се отличават понижено съдържание на никел и съдържание на хром висок процент (21 до 28%). Като допълнителни легиращи елементи стърчат ниобий, титан, и мед. След топлинната обработка съотношението на феритни и аустенит - около 12:59.

По силата на аустенитни-феритни стомани, аустенитни надвишава два пъти. По този начин те са сферографитен, добре издържат на ударни натоварвания имат ниско ниво на стрес-корозия напукване и висока устойчивост на междукристална корозия. Препоръчва се за използване в строителството, промишлеността, за производство на продукти, които влизат в контакт с морска вода.

Аустенитни, мартензитни степени

Съдържанието на хром от 12 до 18% никел, - от 3.7-7.5%. Допълнителни елементи - хром и алуминий. Втвърдяване чрез охлаждане (т> 975 ° С) и последващо темпериране (т = 450-500 ° С). Аустенитна-мартензитна неръждаема стомана заварени добре и имат високи механични свойства.

От неръждаема стомана: цената (факторите, влияещи върху формирането)

Съставът на устойчиви на корозия метали са скъпи легиращи елементи като хром, никел, титан, молибден. Тяхната стойност е от решаващо значение при определянето на цена. Тъй като други марки (въглерод, структурни, сачмен лагер, инструмент и др .. D.) включват елементите, изброени в много малки количества, в сравнение с тях струва устойчиви на корозия стомани винаги по-висока. Въпреки това, цената може да варира в зависимост от пазарните условия, както и разходите, необходими за производството на неръждаема стомана.

механични свойства

Марка неръждаеми стомани трябва да имат механични свойства, които отговарят на установените стандарти за производство. Те включват:

• максимална твърдост по Бринел (HB);
• удължение (%);
• добив сила (Н / мм ^2);
• Устойчивост на скъсване (H / mm ^2).

След производството на всяка партида (топене) на суровините продукти се проверява срещу механичните свойства и микроструктурата на ГОСТ на стомана марка. Резултати от лабораторни изследвания на проби, посочени в удостоверението за производството.

Notation марки стомани

широк асортимент от сплави и стомани са на разположение в различни страни. В същото време все още няма международна система за маркиране.

В Съединените щати, той работи няколко нотация системи. Тази ситуация се дължи на големия брой на организациите по стандартизация (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), създава известни затруднения за партньори, доставчици и клиенти на стоманени продукти от американските производители от други страни.

В Япония стомана маркирани с букви и цифри, показващи тяхната лента (нисколегирана, високо-сплав, сплави със специално предназначение, srednelegirovannye, високо качество, високо качество и др.), Номерът на последователност в него и свойствата на метала.

В страните от Европейския съюз обозначението регулира на стандарт ЕN 27 100, което определя, в която определя името и серийния номер на поръчката.

Руската федерация се е развила от букви и цифри система в Съветския съюз, според които определени стомани. Стандартни предписва определят всеки елемент за сплави, част от металната руската главна буква.

За манган е Н, Si - С, хром - X, Ni - Н, молибден - М волфрам - B ванадий - F, титан - Т, алуминий - Ю, ниобий - B, Co - К, цирконий - C, бор - Р.

Числата следните писмото показва съдържанието на легиращи елементи като процент. Ако стомана състав съдържа по-малко от 1% от елемент легиране, броят не е поставен, при съдържание на 1 до 2% след буквата дават 1. маркировката началото необходимо да се определи средното съдържание на въглерод в стотни от процента в клас състав цифри.

Обхватът на продуктите, произведени от неръждаема стомана

Устойчив на корозия стомана се използва за производството на следните продукти:

• подлага на термична обработка гравирани и полирани листове;
• netravlenyh термично обработени листа;
• и термично нетретирани netravlenyh листове;
• топло-, хладилни и горещовалцувани безшевни тръби ;
• горещо валцовани стоманени ленти с общо предназначение;
• калибрирани шестоъгълници;
• Кръгове от неръждаема стомана;
• неръждаема тел (топлинно обработено и студено изтеглени);
• отливки с особени свойства;
• изковки;
• други видове, които са се развили държавните стандарти и технически указания (ТУ).

сфера на приложение

Като един от най-добрите образци якост, естетика, устойчивост на разрушителната сила на корозия и високи температури, пригодността за рециклиране и издръжливост на работа, след като е изпълнила всички санитарни изисквания отлично качество на третиране повърхност, устойчива на корозия стомана се използват широко в почти всички области на битови и стопански дейност.

От неръждаема стомана е по-голямото търсене в нефтохимическата, химическата, целулозно-хартиената, хранително-вкусовата промишленост, строителството, енергетиката, корабостроенето и транспортна техника, инструмент на решения и области на опазването на околната среда.

Ефективност и устойчивост на продукти, произведени от неръждаема стомана, че е решен да направи този клас и марка, разбиране на физикохимичните свойства и структурата на микроструктурата. Използването на метали, които са устойчиви на вредните ефекти на корозия, в строго съответствие с техните свойства, ние сме в състояние да се възползва от всички неоспорими предимства на модерните технологии.