Метални повърхности: видове, технология

Тези, които се занимават с експлоатацията на различните механизми, понякога се сблъскват с необходимостта от провеждане на настилка на повърхността на определено място. Разкъсана крепежни елементи, носени части по време на работа отчасти или напълно, на ръба на износения втулката. Всеки един от тези случаи изисква възстановяване настилки обекти с използване на нов твърд метален слой върху износената част. Такова лечение може не само да се възстанови, но също така и да дадат подробности за новите, по-ценни качества. Например, чрез извършване на наслагване заваряване с помощта на карбид слой на базата на въглерод стоманени части ниски, може да получи елемента с повишена трайност или други свойства изпълнение.

Това е най-простият, но в същото време, ефективен метод е подходящ не само за възстановяване на фитнес (ефективност) на метални части. С помощта на модел метал отлагане електрод могат да бъдат модифицирани чрез даване на еднакви функции подобряват свойствата на повърхностния слой, за да работят на здравина и издръжливост.

Особености и Терминология: основна концепция за "настилка"

Каква е тайната на тази технология, какви функции има и как да се приложи в живота, ние се опитваме да разберем заедно. Индустриални технологии читателят е едва ли интересува, особено с използването на роботизирани машини. Тъй сделка с допълнителни характеристики метал отлагане ръчно, т.е. посредством заваръчни електроди.

В ежедневието, терминът метал Лицето може да има предвид и сплав, например, стомана. Ако тези имена може устно обобщават, в използването на технологиите за определен метал / сплав и оперативни данни не съвпадат.

Помислете за по-подробно по темата просто невъзможно поради обема на предложения материал, защото започва да се запознаят с процеса, първо проверете подробностите на работа с метал е избран тип. Всичко, което ви предлагаме в тази статия - препоръките по време на отлагането.

Като цяло, метална облицовка има прилики с заваряване, няма да попречи прочетете най-новите технологии, използвани за обработка на метали и сплави, като мед, алуминий, желязо, неръждаема стомана и други, от гледна точка на спецификата на предвидените строителни работи.

Чрез заварка съединение се означава хетерогенен характер чрез прилагане на разтопен метал върху повърхността на другата. Наречен пълнежния материал, който се прилага, основните - се подлага на повърхностно третиране по метода на отлагане на метал.

Технологични особености на процедурата,

На проникване на горещ метал в друг случва на молекулярно ниво.

За тази цел, повърхностен слой се нагрява до основната степен на топене по-малка дълбочина и добавка в течно състояние.

Чрез заваряване на метални облицовката предимства включват способността да се контролира дебелината на слоя и добавки за покритие на образеца, независимо от нейната форма.

сплав с английски име произлиза от смесване и хомогенно съединение се използва като терминология. Основните характеристики на сплав включват повишена надеждност, тъй като от механични въздействия са метални отделяне на първоначалното състояние е невъзможно.

Основни правила припокриват

В основните правила за версията за отлагане на метал.

Дълбочината на горния слой на основната част от стопилката трябва да бъде минимално. Можете да се постигне този ефект, когато началното наклона на електрода прави противоположната страна на посоката на движение.

С минимално разбъркване метал хетерогенната природа на остатъчното напрежение се намалява, което елиминира риска от деформация на частите в някои области.

По време на процедурата се следват в размер на добавките, защото излишните количества може да доведе до усложнения в бъдещата работа, което е съпроводено с още по-големи разходи за труд и срокове.

Припокриване технология се използва електроди

Преди работата се извършва предварително пречистване на метал, който се състои от два етапа: източване и обезмасляване.

Настилка метален електрод - най-разпространеният метод за получаване на хомогенен слой. технология простота го прави най-доброто в употреба и в условията на производство, така и у дома.

Електрод със специално покритие се избира въз основа на целите на лечение преследваните. Този избор зависи и от вида на метала, от който се претопи основа. В зависимост от вида на слоя електрод се получава става необходимите характеристики.

верига връзка - пряко или обратно. Вторият вариант е по-често, тъй като различен удобство. За осъществяване на работата е необходимо постоянно напрежение "+" на покритие електрод.

Удобства процедури

Оформени характеристики и дебелината на слоя, в зависимост от частта на електрода. За да се осигури качество naplav, напрежение и дъга ток трябва да бъде сведена до минимум, но изисква правилната координация. Практическите умения се придобиват с опит и няма да доведат оперативни затруднения.

Настилки: малки тайни

Когато напрежението започва да се увеличава, не се белег в обема и широки, като по този начин увеличаване на дължината на дъгата. Всяка от видове електроди тяхната конкретна употреба. Например, знаете ли колко е важно да се подгрява в основата? Когато се работи с ниско алергенни стомана се съобразят с такова състояние, не винаги е необходимо. В кой от начините е най-добре да се охлади страна? И какво е нивото на текущия набор? Всички технологични подробности за облицовка отбелязани в придружаващата документация до избрания от Вас тип електроди. По отношение на качеството на заваряване, се увеличава заедно с температурата на нагряване, което е важно за всички видове електроди и е приблизително равна на + 300 ° С Провеждане на работата, свързана с заваряване у дома си, ще трябва да придобият термо, например, електрическата камера.

Параметри плазма заваряване метал

Здравото почти нечуплив при никакви компоненти сила налягане се получават чрез отлагане на плазма. С помощта на това лечение, всеки от продуктите са преминали процедурата за придобиване на необходимата диелектрик, термични, физически и други свойства. С други думи, продуктът закалени в процеса на заваряване. метал, и обработка се извършва с помощта на специален нож с гореща плазма поток.

Изделия използване плазмена дъга заваряване, различна устойчивост на износване, устойчивост на топлина, киселина и т.н.

В сравнение с заваряване с помощта на плазма заваряване електрод има редица предимства, но може да се използва само в производствена среда. Монтирайте специална инсталация и закупуване на оборудване за работа с такива единици като у дома си в продължение на най-малко скъпо удоволствие. Тъй като за пореден път се прецени дали има нужда от инструмент за придобиване на рядка употреба в дома или са с място на доброто старо електрод приложение, което ще бъде по-изгодно от финансова гледна точка, но не и най-лошия вариант.

Слети шевове и техните видове

За да получите високо качество на покритие на основната част на други сплави, започнете полагане следващия белег на противоположната страна на продукта. Така облицовъчни слоеве се наслагват последователно (един след друг) и произволно - този на другата част. Използването на такива отлагане на метал технологии ще помогне да се избегнат частичните деформационни бази нагреят прекомерно.

Слети шевове в зависимост от технологията и мисията са разделени в няколко категории.

В зависимост от вида на детайла с помощта на един от местоположението на схемите белези:

• спирала, образувана от хомогенна сплав ролки;
• множество кръгове от затворен тип, произведени от заварка белег;
• които са разположени заедно образуващи метални докосне.

С първия метод е по-вероятно да се работи, когато се работи в условията на механизирано производство. Защото, за да отидат в този процес няма. С други методи на лечение на плоски и триизмерни части запознаят обстойно с разглеждането на тяхната специфика, и област на приложение.

Съединява плоски повърхности

При обработка на самолети, използвайки една от техниките, приложими хомогенен слой: тесни или широки белези, непрекъснат слой. Ние да разгледаме тези видове метални облицовки.

тесен люк

Метод на приложение - по-тесни белези. Те са поставени с припокриване от около 1/3 от цялата дължина на шева.

Прилагане на ролки с широчина

Методи за лечение с използване на широка ролка е плавно се премества, перпендикулярна на оста на електрода спрямо припокриват. По този начин изпълнява осцилаторни движения, конфигурацията на която е избрана въз основа на обема на основната част.

комбинирана настилка

Използването на комбинирано лечение е подходящо в случаите, когато е необходимо да се получи непрекъсната хомогенна слой. За тази naplav произвеждат по-тесни белези, вариращи от един на друг на разстояние малко по-малко от ширината им. След първия слой извършва рамка почистване изхвърляне на шлаката, а останалите празнината се нанася друг слой от разтопен метал.

За цилиндрични повърхности

Освен по-горе, друг популярен употреба на повърхността технология се използва електроди - в защитена газова среда. принцип на лечение е по-различно сложност. В действителност е в другата - придобиване на цилиндъра, напълнена със смес от специален газ: аргон, хелий, всяка друга в зависимост от вида на пълнежен материал се използва по време на повърхността. Този вариант е най-подходящ за малък домашен цех.

Въпреки че покупката на газовата бутилка за работа с метали като у дома си, е малко вероятно да бъде подходящо. Ръцете му по-лесно да изпълняват настилка с помощта на електроди, както говорихме в статията.

Надяваме се, че тук ще намерите всички отговори на въпросите, разгледани концепцията за процес и изяснени за себе си как да се харчат настилка у дома.