Подвижен ролка: описание, технологията на производство и растения

Металургия - един от основните отрасли на съвременното производство. Благодарение на тях в държавния бюджет са огромни финансови потоци, тъй като на стомана и желязо, като правило, е износ и генерира приходи за обмяна на валута, както на растението и растението, както и страната. Има различни металургични заводи, режима на работа, от които може да бъде завършена или незавършена. Но във всеки случай, в заключителния етап на топене цикъл ще бъде метален валцуване, за да получи желания профил на потребителя. Той се намира в хълмистите мелници произвеждат греди, канали, парапети и други. Основните елементи на всяка валцуване, е подвижен ролки. Металургични сложни растения, без да ги немислими, така че рулата ще разговарят подробно в тази статия.

общо описание

Метал - операцията е доста сложна, енергия изразходване и изисква специални умения и знания на персонала. Компресиране на материала, което прави подвижен ролка, позволява да се достигне до някои преработени размери в профила. Важно е да се знае, че ролки в хода на работата им вземат на впечатляващата усилие, което се случва директно в процеса на целия подвижен линия. Ето защо на подвижния ролка - най-износващи се части на всяка от цеха за валцуване.

Компоненти и функции

Всички мелница ролки имат три основни компонента, сред които:

• Завъртане. Това е в директен контакт с червено-горещо, и се подлага на обработка на метал. В цевта има два основни линеен параметър - дължината (L) и диаметър (OD).
• Маточната шийка (лагери) - разположени от двете страни на цевта и останалата част на търкалящите лагери. Също така се характеризира с дължина и диаметър.
• Карайте край.

За ролки сечение мелница основни показатели са: номинален диаметър, диаметър Turners и работен диаметър. В тези случаи, когато подвижен ролката се използва за въртене с помощта на универсален тип вретено, края му диск ще бъде под формата на ножове или цилиндър. Вижте край кръст с кола ще бъде, ако се предоставя от въртенето на ролката с помощта на клубове (човек трябва да има междинен съединител).

На ролки за прокат

Лист, образуващ ролки, при производството на които - по-скоро труден процес, валцуване се извършва лента ивици. В цевта на тези ролки е гладка е оформен в цилиндрична форма.

Раздел валцуващите цилиндри, използвани за производството на формовано материал, който може да има кръгло или квадратно напречно сечение (I-образни греди, ъгли).

Барела ролки направя малко изпъкнало, ако те са предназначени за студено валцуване на ламарина прокат. В други случаи, горещо валцуване ролка барел придават вдлъбната форма. Това е така, защото по време на движение на тялото на валцуван тя ще се отопляват и се изправи.

Rolls за дълги продукти

В цевта на тези ролки има специални вдлъбнатини (потоци), които впоследствие се повтаря профил прокат. Брукс чифт ролки на кръстовище между габарит представляват. Дължината на сортовете ролки барел е в зависимост от ширината на валцувани условията на продукта и калибриране.

Първичните ролки характеризират номинален диаметър и дължина на цевта. Ако, обаче, на лагера има много различни щандове, а диаметърът на ролките, доминиращ е диаметърът на валцовата мелница довършителни.

Със среща сортова роли са разделени както следва:

• За тежки типове стратегии мелница.
• За krupnosortovyh и цех за валцуване.
• Srednesortovogo под наем.
• Melkosortovogo под наем.
• За телени мелници.
• За shtriposvyh мелници.

завъртя леене

Modern производство на рула като един от основните методи е метод за центробежно леене. Този метод е много скъпо, но позволява напълно да се кондензира максималната външната повърхност на металната конструкция, която е в работен ролката. Такъв подход значително ще увеличи живота на продукта.

За този метод, специална машина се използва с хоризонтална ос на въртене на центробежното леене плесен. Формулярът се е монтиран на подкрепа ролки. В са задвижващи ролки, така че целият въртене осигури синхронизация процес. Се намира на последния ролката има разстояние на безопасност по отношение на ръба на подвижния самата матрица а. За да абсорбират вибрациите между ролките и главината са подложки. Намален вибрации и колебания във форма премахва вероятността от получаване на брака.

Кастинг ролки центробежен метод се извършват от високо легирани чугун. В въртящи около своята вертикална ос хлад лят метал, в обхвата на която е в 95% от общия обем на работния слой на ролката.

На Безспорните предимства на центробежно леене са:

• Осигуряване на висока плътност на ролката.
• Увеличаване трайността на ролката.
• Липса на черупки, хралупи, неметални включвания, шлака.

метод коване

Това е най-скъпият метод за производство на рула, които все пак позволява максимално втвърдяват напълно цялото тяло ролка. Това значително подобрява надеждност и дълготрайност.

Същият коване се извършва на специални автоматизирани линии, проектирани и произведени с използване на съвременни технологии. Дебелината на тези блокове може да бъде до 150 MN.

Получават се по този начин, най-често се използват ролки цъфтят и slabbing и раздел мелници. Тези стоманени ролки имат висок коефициент на триене в момента на контакт с листовата заготовка. Този нюанс е много важно за щандове с висока степен на компресия.

Сама по себе си, коване включва следните стъпки:

• Billetirovku блок.
• Проект.
• Изпъване.
• Коване изковки размер.

Ролките след коване обработка включва комплекс топлинна обработка, на последния етап от които задължително са повърхностно закаляване и отвръщане.

производство на титан

Днес Русия е сред страните, които регулират на световния пазар на стомана и сплави. Ето защо, създаването на компоненти и части за металургичната промишленост в страната, като се има предвид най-висок приоритет. По-специално, Магнитогорск централа на рула - един от лидерите в производството на тези продукти.

През юли 2016 г. централата, нов без сърцевина с висока производителност бяха пуснати индукционни пещи. Тези високотехнологични машини позволяват да се произвеждат сложни сплави, за да се намали количеството на консумираните заряд и феросплави. Намаляването на електричество потребление ще бъде около 10%. режим на топене може да се извърши с честота 250 Hz, и довършителни операции и разбъркването - с честота 125 Hz. Също така е важно спазването на екологичните стандарти: намаляване на вредните емисии от тези пещи се среща 2,6 пъти.

Като цяло, Урал, компанията редовно доставки на пазара със своите продукти на рула и активно развива сега.

Свердловска гигант

Не можем да пренебрегваме Kushvinsky растителни подвижния роли. Нейните продукти са всички видове ролки, бинтове за тях. ролки предприятие мелница произведени с използване на такива материали за работния слой, като:

• Indefinit.
• Indefinit, подобрена специални карбиди.
• Висока хром чугун.
• Висока никелова стомана.
• Висока скорост на стомана.

Маточната шийка и ядро лист валцуване ролки бъдат заустени от изключително устойчив на желязо.

Rolls за раздел подвижен мелници са базирани на перлит и бейнитна легирана чугун с нодуларна графит или ламелна форма.

украинските производители

В Украйна има три основни предприятия за производство на ролки: Днепропетровск, Lutuginsky Novokramatorsky и валцови ролки.

Днепър растение има най-широка гама от производството на рула, не само за промишлеността, но и за други индустрии. Много често, компанията работи за определен клиент, който свързва своите висококвалифицирани специалисти от техническия отдел, за да създадете различни рисунки и модели на нови роли.

Преди началото на военните действия в Донбас в 2014 кохорта от най-добрите и последователно се нарежда Lutuginsky растение търкалящи ролки. Нейните продукти се не само да предоставят всички металургични предприятия на Украйна, но и в много страни от близката чужбина и Европа. Въпреки това, на военния конфликт доведе до факта, че инсталацията е била спряна. Вреди и дълготрайни активи на предприятието. Но през 2015 г. той успя да даде нов тласък на компанията, а днес той е започнал да получава поръчки от Руската федерация.

Контролът върху качеството на ролките

При производството на всеки един подвижен задължително ролка минава през технически контрол на качеството на продукцията си. Особено внимание се обръща на:

• Химичният състав на изходния материал. В
• Анализ на структурата на материала на продукта (ролка).
• Centric анализ и геометрия.
• Контролира степента на твърдост на работния слой на ролката.
• Контрол на степента на грапавост на работната повърхност.
• Анализ на структурата на повърхностния слой на метала.

опаковане

Всички мелница ролки (заводи ги произвеждат, да имат съответните сертификати за качество) са доставени на клиента в специална опаковка. Тази опаковка е често дървени кутии с прегради, които са разположени във вътрешността на ролките и клемните елементи са закрепени здраво. Опаковка производители на контейнери също плащат голямо внимание, тъй като отпуснатост на ролката и липсата на адекватна защита на работника и повърхности за кацане на промишлени продукти може да доведе до негативни последици в материята на качествени роли.

заключение

Формиране на рула, които технологията на производство е обсъдени подробно по-горе, имат значително въздействие върху което води до крайни продукти с тяхна помощ. Ето защо, водещи производители на подвижен в света, за да обърнат специално внимание на този елемент. Всеки ръководител на металургично предприятие е наясно, че техническото състояние на мелницата като цяло и по-специално на ролките воля до голяма степен зависи от крайния рентабилността на цялата продукция.