БизнесПромишленост

Легирани метали: описание и характеристики на приложения списък

Развитието се идентифицира с съвършенство. Подобрена възможности за промишлени и битови нужди чрез използване на материали с прогресивни характеристики. Това, по-специално легиран метал. Тяхното разнообразие се определя корекция възможности количествен и качествен състав на легиращите елементи.

Natural нелегирани стомани

Първо стопен му желязо, което има свойства, различни от близките, че е естествено легиран. В претопи праисторически метеорит желязото, съдържащо повишени количества никел. То се намира в древните египетски гробници 4-5 хилядолетия преди Христа. д., изработена от същия архитектура паметник Qutab Minar в Delhi (V с). Японски ножове дамаска от желязо, молибден наситени и Дамаск стомана съдържа волфрам, типичен за модерно висока скорост. Това са металите, рудата, която се е добивало от определени места.

Сплави на модерни производствени могат да съдържат естествени компоненти на метални и неметални произход, които са отразени в техните характеристики и свойства.

исторически път

Фондацията за развитие на допинг е основана оправдание тигел метод на топене на стомана в Европа в XVIII век. В по-примитивна версия на тигели, използвани в древността, включително и за топене на Дамаск и дамаска стомана. В началото на 18-ти век, технологията се подобрява в промишлен мащаб, и се оставя да се коригира състава и качеството на изходния материал.

  • Едновременното откриване на нови и нови химични елементи, избута изследователи до експериментални опити за топене.
  • Негативно влияние на мед върху качеството на стоманата.
  • Open месинг, съдържащ 6% желязо.

Експериментите бяха проведени по отношение на количествен и качествен влияние върху стоманена сплав от волфрам, манган, титан, молибден, кобалт, хром, платина, никел, алуминий и др.

Първият промишленото производство на стомана легирана с манган, създадена в началото на ХIХ век. Той също така се разви след 1856, като част от процеса на топене Bessemer.

допингови функции

Съвременните характеристики позволяват да се стопи легирани метали от всеки състав. Основните принципи на тази технология:

  1. Сплавни елементи се разглеждат само ако са въведени и по-специално съдържанието на всяка надвишава 1%.
  2. Сяра, водород, фосфорни счита примеси. На неметални включвания се използват като бор, азот, силиций, рядко - фосфор.
  3. Том допинг - е въвеждането на компонентите в стопения вещество в металургичната промишленост. Повърхността е процес на повърхностния слой на насищане дифузия необходимо химични елементи при високи температури.
  4. В процеса на добавка, променя кристалната структура на "дете" на материала. Те могат да създадат или елиминира проникване на разтвори и се поставя в границите на метални и неметални структури, създаване на механична смес от зърна. Голяма роля тук играе от степента на разтворимост на елементите в един от друг.

легиращи компоненти

Според общото класиране, всички метали се делят на черни и цветни. За да включите черно желязо, хром и манган. Цветна разделена на лека (алуминий, магнезий, калий), тежка (никел, цинк, мед), благороден (платина, сребро, злато), огнеупорни метали (волфрам, молибден, ванадий, титан), белите дробове, редкоземен и радиоактивни. Чрез легиране метали включват значително разнообразие от леки, тежки, благороден и огнеупорен цветни и черно.

В зависимост от съотношението на тези елементи и метални Massey базовата последната разделена на ниско легирана (3%), srednelegirovannye (3-10%) и висока (над 10%).

стомани

Технологично, процесът е ясен. Диапазонът е много широк. Основните цели за следните стомани:

  • Увеличение на силата.
  • Подобрена топлинна обработка резултати.
  • Увеличението на устойчивост на корозия, устойчивост на топлина, устойчивост на топлина, устойчивост на топлина, устойчивост на агресивни условия на работа, експлоатационен живот.

Основните компоненти - цветни сплав и огнеупорни метали, които включват Cr, Mn, W, V, Ti, Mo, и цвят Al, Ni, Cu.

Хром и никел - основните компоненти, определящи неръждаема стомана (X18H9T) и огнеупорен, които работни условия, характеризиращи се с високи температури и ударни натоварвания (15H5). В количество до 1.5% се използва за лагери и триене части (15HF, SHH15SG)

Манган - основен компонент на износоустойчиви стомани (110G13L). Малки количества насърчава дезоксидация, намаляват концентрацията на фосфор и сяра.

Силиконовата и ванадий - елементи, които определено количество повишена еластичност и се използват за производство на пружини (55S2, 50HFA).

Алуминият е подходящ за желязо с голямо електрическо съпротивление (H13YU4).

Съществена характеристика на съдържанието на волфрам от стабилни високоскоростни инструмент стомани (P9 R18K5F2). Легирана тренировка за метал от материал, много по-продуктивни и устойчиви на работа в сравнение със същия въглеродна стомана инструмента.

Легирана стомана в ежедневна употреба. Едновременно известни така наречените сплави с изненадващи свойства получени като методи допинг. Така "дървен стомана" съдържа 1% хром и 35% никел, която определя нейната висока топлопроводимост, характерен за дърво. Diamond също съдържа 1,5% въглерод, 0,5% хром и 5% волфрам, който се характеризира като особено твърда, подобна на диамант.

желязо допинг

Чугуни стомани различават от значително съдържание на въглерод (от 2.14 до 6.67%), висока твърдост и устойчивост на корозия, но ниска якост. За да се разшири обхвата на свойства и демонстрационни приложения, е легиран с хром, манган, алуминий, силиций, никел, мед, волфрам, ванадий.

Поради специфичните характеристики на железен материал и неговата допинг - един по-сложен процес, отколкото за стомана. Всеки от компонентите засяга превръщане на въглеродни форми в него. Тъй като манган, допринася за формирането на "правото" на графит, което подобрява издръжливостта. Въвеждане на други форми на въглерода също има ефект на преход към състояние на покой, избелване на желязо и намаляване на неговите механични свойства.

Технологията се усложнява ниска температура на топене (средно до 1000? С), докато по-голямата част на легиращите елементи е значително по-високи от това ниво.

Най-ефективно за желязо комплекс легиране. В същото време, трябва да се разгледа възможността за увеличаване на вероятността за сегрегация на отливки, напукване на риск от леене дефекти. За да се извърши процеса по-ефективен в електромагнитни и индукционни пещи. Задължително последователност от стъпки е висококачествена топлинна обработка.

Chromium чугуни се характеризират с висока износоустойчивост, якост, устойчивост на топлина, устойчивост на стареене и корозия (CHH3, CHH16). Те се използват в областта на инженерната химия в производството на оборудване за металургията.

Чугунена легирана с силиций, се характеризират с висока устойчивост на корозия и устойчивост на въздействието на агресивни химически съединения, въпреки че задоволителни механични свойства (CHS13, CHS17). Форма части на химически апарат, тръбопроводи и помпи.

Един пример на много сложна легиране са топлоустойчиви чугуни. Те съдържат в техния състав и черен легиращи метали като хром, манган, никел. Те се характеризират с висока устойчивост на корозия, устойчивост на износване и устойчивост на високи напрежения при условията на висока степен на въздействие - части от турбини, помпи, двигатели, химическа промишленост (CHN15D3SH, CHN19H3SH).

Важен елемент е медта, която участва в комплекс с други метали, характеристиките на леене на увеличенията на сплавта.

медна сплав

Той се използва в чист вид и съставен от медни сплави, които имат голямо разнообразие в зависимост от съотношението на основните и легиращи елементи, месинг, бронз, никел сребро и други nelziybery.

Чисто месинг - цинкова сплав - не легирани. Ако включва състава на легиращи цветни метали в определено количество - то се счита за многокомпонентен. Бронз - това сплави с други метални компоненти, може да бъде калай или калаен-съдържащ, легирани във всички случаи. Подобрено качество чрез използване на Mn, Fe, Zn, Ni, Sn, Pb, Be, Al, Р, Si.

Съдържанието на силиций на медни съединения подобрява тяхната устойчивост на корозия, здравина и еластичност; калай и олово, - определяне на качеството и търкалящи положителни характеристики роднина се на обработка; никел и манган - компоненти, така наречените деформируеми сплави, които имат положителен ефект върху устойчивостта на корозия; желязо подобрява механичните свойства и цинк - технология.

Те се използват в електротехниката като основна суровина за производството на различни проводници, на материал за производството на критични компоненти за химическо оборудване, в машиностроенето и строителството апарат, в тръби и топлообменници.

алуминиев допинг

Използва се като леене или ковано сплави. Легирани метали негова основа са съединенията с мед, манган, или магнезий (дуралуминиум, и т.н.), като последният - съединение с силиций, така наречените silumins, с всички възможни варианти са легирани използване Cr, Mg, Zn, Co, Cu, Si.

Мед увеличава пластичност; Силиконовата - течливост и качество леене свойства; хром, манган, магнезий - подобряване на якостта, свойствата за обработка и обработваемост налягане устойчивост на корозия. Също като легиращи компоненти допринасящи за устойчивост на стареене и на агресивни условия на работа, могат да бъдат приети B, Pb, Zr, Ti, Bi.

Желязо - нежелан компонент, но в малки количества, използвани за производство на алуминиево фолио. Silumin използва, за да хвърли критичните части и корпуси в машиностроенето. Дуралуминий и перфориране на алуминиева основа сплави - важна суровина за производството на елементи на корпуса, включително силовите структури в самолетостроенето, корабостроенето и машина.

Легирани метали са включени във всички области на индустрията, като например тези, които са с подобрени механични и технологични характеристики, в сравнение с изходния материал. Обхватът на легиращи елементи и възможностите на съвременните технологии позволяват да се правят различни модификации, които увеличават възможностите в областта на науката и технологиите.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bg.birmiss.com. Theme powered by WordPress.