Класификация на заварки и фуги

Ефективността и производителността зависи от наличието на материала инструмент и умения. За да успее във всеки бизнес, без значение в каква посока е бил съществено влияние оказва също и знанията на теорията. Заваръчни работи се счита за да бъде сред най-често срещаните.

За този вид дейност е необходимо материали, оборудване, опит и теоретични познания. След като овладял необходимата информация, лицето получава представа за това какво е шев които има класификация на заварки и как да изберете най-добрият вариант за свързване на различни метални изделия.

Какво е заварка?

По време на процеса на заваряване включва три метална част: свързана с третата, която действа като електрод, свързан с две парчета от желязо. В възел на всеки други метални части настъпва термичен процес, образува шев. Така шев - това е част от металната конструкция, в резултат от излагане на кондензирани и втвърдява желязо.

Присъединяване чрез заваряване може да бъде всеки метали. Те имат конкретна структура, според която избран специално вида на закрепване. Класификация на заварки направен в зависимост от вида на свързване, материал, и други параметри. За всяко съединение има свои собствени правила и реда на тяхното изпълнение.

размери

Има една класификация на заварките на дължина. В зависимост от големината, заварките са:

• Кратко. Размерът не надвишава 30 см. Такава шев се появява в резултат на заваряване, извършено в една посока, от началото до края.
• Средна. Дължина на шев - 30 см до 1 метър. Тези шевове са заварени отвътре навън. За тях идеалният начин да направите резервно стъпка. Същността му се състои в това, че цялата шева е разделен на няколко секции, които от своя страна са обработени чрез заваряване. Всеки един от тези сегменти е с дължина от 10 до 30 cm.
• Long (повече от един метър). Заваръчна, както и средни стави, с единствената разлика е, че броят на парцели няма да има повече.

Видове заварки

Класификация на заварки се извършва също чрез монтиране тип. Има четири вида връзки:

• задника;
• Т-бар;
• скута;
• ъглов.

Най-често срещаният тип

По време на челно свързване се вземе предвид дебелината на продукта. Това ви позволява да спестите значителна част от материала.

Butt сцепление се счита за най-популярните. Това се дължи на факта, че процесът на заваряване - най-бързият и най-икономичен.

Т-заваряване. Характеристики и препоръки

За този тип съединител характерни Т-образна форма, съединяващи метални изделия. Както и в ангажимент задника, специално внимание се обръща на дебелината на метала, в зависимост от което ставите са едностранни и двустранни.

Прилагането на този тип съединител, трябва да се придържате към следните насоки:

• Извършване заваряване на чай свързване на два продукта с различни дебелини, е необходимо заваряване факел по отношение на продукта дебел да държи под ъгъл от 60 градуса.
• Заваръчни работи е по-лесно, ако поставите на строителството "в лодката." Подобна позиция на детайла ще елиминира подмоли, пропуснати недостатъчно области, които за този тип съединител са най-честите дефекти.
• Ако едно преминаване заваръчна горелка би било неефективно, тъй като дефектните части могат да останат, те трябва да се вари извършване на заваряване електрод колебание.
• Т-ставите и да ограничават едностранно заваряване. За да направите това, използвайте заваръчна техника Oineo Tronic Pulse, която позволява RW-варя.

припокриване заваряване

Принципът на този тип връзка се състои в двустранно заваряване изделията чиято дебелина е не повече от 1 см. Това заваряване се прилагат, когато е необходимо да се предотврати навлизането на влага разликата между стоманените плочи. Шевът се формира от две такава работа. Този вид заварени съединения се счита за дълго и не е икономичен, тъй като работата изисква повече материали.

ъглово захващане

Този тип на заваряване се използва за свързване на метални изделия в позиция, перпендикулярни една на друга. В зависимост от дебелината на заваряване на листов ъгъл се характеризира с присъствието или отсъствието на скосени ръбове. Ако е необходимо, този вид връзка е направено с вътрешността на продукта.

заварки

Класификация заварки към външната повърхност определя три вида:

• Flat. Ефективен при динамично и променливо натоварване, защото тези шевове (като вдлъбнат) № концентрация на стрес, който може да доведе до резки промени и да унищожи заваряване сцепление.
• Вдлъбнати. Вътрешен допустим заварка вдлъбнатина, не повече от 0,3 см. В противен случай вдлъбнатина заварка се счита прекомерно и се счита за дефект. Измерено ниво на вдлъбнатина в район, където има най-голямо отклонение.
• Изпъкнала шевове. Произтичат от натрупването на голямо количество втвърдения метал и се считат за икономически неизгодно. Но в същото време, заварка, като изпъкнала шев ефективно статично натоварване от съединението с плоска или вдлъбната заварка. изпъкналост дисплей - разстоянието от повърхността на основния метал до най-високата точка на издатината. Standard счита издутини, които не надвишават 0,2 см, направени в други позиции на по-ниска заваряване и не повече от 0,3 см за заваряване.

Класификация на заварките на позицията в космоса

Според критерия за местоположение в пространството съществуват четири вида стави, всяка от които има свои собствени характеристики и препоръки за заваряване:

• По-ниски шевове. В технически аспект са най-простите. Заваряване на по-долните пластове се извършва върху плоска повърхност в долната позиция. Този процес се характеризира с висока производителност и качество. Това се дължи на по-благоприятни условия за заварчика. Метални Rasplavlivaemy теглото му е насочено хоризонтално разположени заварена баня. По време на готвене на долните шевове лесно да се следват. Работата се извършва бързо.
• Хоризонталните фуги. Заваръчна малко по-трудно. Проблемът е, че металът се разтопява под въздействието на теглото му стане изтръпване на долния ръб. Това може да доведе до тилни срязвания в областта на горния край.
• Вертикални фуги. Съединенията са резултат на метални изделия, разположени във вертикална равнина.
• Таван стави. Това заваряване се счита за най-трудните и отговорни. Характеризира се с най-малко комфорт. По време на процеса на заваряване utrudnyaetsya шлаки подбор и газове. С този бизнес да се справят не всеки се нуждае от много опит, така че как да се запази, която пада върху лицето на шлаката не е лесно за постигане на напредък. Важно е да се спазва качеството и силата на връзката.

Както е означено със заваръчните шевове и връзките?

Класификация и обозначение на заварки с помощта на специални икони, линии и полета за надпис. Те са поставени върху чертежа монтаж и самата структура. Класификация на заварки и ставите е показан, съгласно стандартен документ, със специални линии, които могат да бъдат непрекъснати или счупено. Непрекъснати определени видими заварки, прекъснатата - невидим.

Символи Заварката поставени на рафта на лидера (ако шева се намира в предната част). Или, напротив, под рафта, ако шева се намира в задната част. С помощта на иконата показва класирането на заварки, тяхната Прекъсването, настаняването за заваряване сегменти.

В близост до големи икони са допълнително. Те съдържат основна информация:

• оттегляне укрепване на заварката;
• на повърхностна обработка за плавен преход към основния метал и да се предотврати огъване и неравности;
• на линия върху които шев (независимо дали тя е затворена).

За идентични конструкции и части от гости, има стандартна нотация и технически изисквания. Ако има идентични по конструктивни фуги, тогава е по-добре да се даде на серийните номера и се разделя на групи, които също са за удобство на възложените номера. Цялата информация за броя на групите и фуги трябва да бъдат посочени в нормативните документи.

съвместна позиция

Класификация заваръчен шев се основава на позиция. Те са следните:

• Едностранно. Се получава посредством заваряване листове, дебелината на които не надвишава 0,4 см.
• Двустранно. Той възниква, когато двустранен заваряване на метални листове с дебелина 0,8 см. За всяко съединение се препоръчва да напусне пропуски 2-милиметрови, осигуряване на качеството адхезия.

възможните недостатъци

Дефекти по време на заваряване могат да се появят в резултат на прекомерно висок ток и напрежение на дъгата. Той може да бъде причинено от неправилно манипулиране на електродите. Класификация на дефекти в заваръчните шевове в зависимост от тяхното местоположение:

• Вътрешен. За се използва техника тяхното откриване, е да се контролира: не разрушителна структура унищожава напълно или частично.
• Външно. Те лесно се открива от външен преглед.

Поради нарушения на условията за заваряване, причинени от липсата на опит, липса на подготвителната работа, извършена от неправилни мерни единици, дефекти се разделят на:

• Липса на синтез. Тя се появява в местната липсата на сливане между съединените елементи. Резултатите от дефект в повишена концентрация на напреженията и намаляване на участъка на шева. недостатък на дизайн се характеризира с ниска якост и надеждност. липса на синтез може да бъде причина за липсата на ток, и заваряване в бърз режим.
• -Under cut. Дефектът е в локална намаляване на дебелината на основния метал. Този проблем възниква, в близост до границите на заварки.
• Burn-сам. В недостатък е на кухините на формата, в заваръчния шев. Той възниква в резултат на изтичане на разтопен метал от банята на заваряване. Burn-през - това е недопустимо дефект, той трябва да бъде спешно коригира.
• Nezavarenny кратер или депресия. Това се случва, защото на дъгата се разпада по време на подхода към края на шева.
• Притокът. Дефектът е показано на дрениране на заваръчен метал в основния метал без синтез.

Причините за дефекти могат да бъдат много различни, но те са също толкова способни да намалят адхезия сила, експлоатационната надеждност, точност и развалят външния вид на продукта.